Dienstleistungen

Kunststoffspritzerei: die in Form gegossene Idee

Der Ausdruck „Kunststoffspritzerei“ bedeutet mehr als bloß gewerbliche Tätigkeit. Das Spritzgießen ist nichts weiteres, als eine kreative Schöpfung, während dessen aus der Idee eine handfeste, brauchbare Lösung geboren wird. Zum Prozess gehören der auf den Vorstellungen des Auftraggebers basierende Plan, die Modellierung und deren komplexe Erstellung – seien es in kleinen Serien oder in großen Volumen angefertigte Produkte. Da bei der auf der Maßpünktlichkeit basierenden individuellen Kunststoffspritzerei viele Fehlermöglichkeiten auftauchen können, bedarf das qualitative Gießen in die Form maximaler technologischer und fachlicher Kenntnis. Dies garantieren bei Kresz&Fiedler das Organisationswissen und das komplexe Qualitätskontrollsystem. Wir bedienen uns der Werkzeuge von Wittman Battenfeld und Engel, ergänzt mit Peripherien von Wittmann.

Die Kenndaten derer:

Spritzdruck:                                                     

Hubvolumen:                                                   

Schließkraft:                                                   

Größen der Aufspannfläche:                            

Werkzeug-Einbauhöhe:                                   

Steuerungen:                                                   

2149 bar/cm2

bis zu 653 cm3

230-2700 KN

bis zu 750x750 mm

bis zu 900 mm

Unilog B4,B6 CC200 und CC300

 

 

 

 

 

 

 

Werkzeugbau: Eigenproduktion – garantierte Qualität

Da zu einem jeden spritzgegossenen Produkt individuelle Werkzeuge hergestellt werden müssen, ist es ganz und gar nicht egal, wer und mit welcher Effizienz den Werkzeugbau verrichtet. Es ist die berechtigte Erwartung des Auftraggebers, dass die Produktion optimiert sein soll, das heißt, dass das Produkt neben dem Ausschließen der Fehlermöglichkeiten einen möglichst großen Wert für den Benutzer darstellt. Der individuelle Vorteil von Kresz&Fiedler ist, dass auch die zum Spritzgießen benötigten Werkzeuge als Resultat eigener Planung und Produktion vor Ort angefertigt werden. Dies ist der Garant dafür, dass tatsächlich solche Produkte entstehen, die den Erwartungen des Kunden entsprechen, und nicht zuletzt können auch unnötigen Zusatzkosten erfolgreich vermieden werden.

Zwei wichtige Gesichtspunkte bei der Werkzeugherstellung:

  1. sparsame Verwendung von Grundstoff und Energie bei der Produktion

Wichtige Faktoren sind die Menge des verwendeten Stoffes und die mit der Werkzeugherstellung verbrachte Zeit. Ein effektiver Herstellungsprozess bringt zur Zufriedenheit des Auftraggebers aus immer weniger immer mehr heraus.

  1. Proaktive Ansicht

Die Leitung der Firma hält die proaktive Ansicht für sehr wichtig, wodurch im Alltag noch erfolgreichere Produktion ermöglicht wird. Den Produktionsvorgängen geht eine gründliche, alles umfassende Planung voran, dank der wissensintensiven Produktion kann das Management Verlusten vorbeugen und bereits vor dem Beginn der Produktion Fehlermöglichkeiten verringern.

Die benutzten Planungs- und Produktionstechnologien:

  • CAD/CAM-Technologie

Produktionsmittel des Werkzeugbaus:

Fräsmaschine Deckel FP4 A NC Steuerung Grundig Dialog 2              

Bearbeitungszentrum MCV Haidenhain TNC                                    

Bearbeitungszentrum EML 850 Steuerung NCT104                           

Senkerodiermaschine RFE mit Digitalanzeige                                  

Senkerodiermaschine Moldmaster Steuerung CNC                        

Drahterodiermaschine Fanuc Steuerung Fanuc CNC                        

Drehmaschine                                                                             

Ständerbohrmaschine MK4                                                          

Rundschleifmaschine                                                                   

Flachschleifmaschine                                                                  

X 480, Y 400, Z 400 mm

X 407, Y 500, Z 500 mm

X 850, Y 510, Z 560 mm

X 300, Y 300, Z 110 mm

X 400, Y 300, Z 200 mm

X 320, Y 250, Z 180 mm

Durchm. 220x750 mm

 Z 250

Durchm. 150x500 mm

X 750, Y 300, Z 300 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Produktmontage

Der Anspruch unserer Auftraggeber rief die Dienstleistung der Produktmontage ins Leben, wodurch wir unseren Kunden komplexe Lösungen anbieten können. All dies machen unsere qualifizierten Kollegen, unsere moderne Maschinenpark und das integrierte Unternehmenssteuerungssystem relativ einfach durchzuführen. Unsere Produktmontagedienstleistung machte die 2012 gestartete, großangelegte Standortentwicklung so richtig konkurrenzfähig. Die Produktionshallenentwicklung und das den Herausforderungen des 21. Jahrhunderts entsprechende Depot entsprechen den kunden- und qualitätsorientierten Anforderungen gleichermaßen.

Logistik: wenn das Produkt an seinem Ziel ankommt

Dank dem modernen, in der Region einzigartigen, zeitgemäß erbauten Standort begann sich in den letzten Jahren auch die Logistik dynamisch zu entfalten. Das Unternehmen bietet  seinen Kunden eine berechenbare logistische Tätigkeit mithilfe eigener Fahrzeuge und eigenen Personals an. Das unlängst eingeführte komplexe Unternehmenssteuerungssystem sichert die Bedienung des ganzen Prozesses. Was bedeutet dies?

  • Die einzelnen Prozesse werden im zentralen System zu einer Einheit und dadurch einfacher handzuhaben. Dies ergibt schnellere Bedienung und zügigere Administration.
  •  Von der Kontaktaufnahme bis zur Lieferung des Produkts erfolgt alles in einem automatisierten Websystem, was den Erfolg des Firmenlaufs bedeutend verbessert und die Fehlermöglichkeiten vermindert.
  • Gleichzeitige, sowie allumfassende Produktrückstandsverfolgung garantiert besseren Durchblick und hilft bei der Kontrolle.

Wem empfehlen wir unsere Dienstleistungen?

  • Produktion von Autoersatzteilen
  • Elektronik
  • Werbeindustrie
  • Verpackungstechnik
  • Medizintechnik
  • Verkehrstechnik
  • medizinische Geräte, Apparate
  • Medikamentenindustrie
  • Energetik
  • Sport- und Freizeitbetätigung

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